






框式搅拌器的特点(characteristic):1.框式搅拌器构造简单、运行---、无堵塞(dǔ sè)现象,维护简便。搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500pa/s的为高粘度流体,化工搅拌器,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。


顶入式搅拌器和侧入式搅拌器的主要区别是什么?
(1)在给定功率下,顶入式搅拌器采用较大直径的叶轮,导致运行速度较低;
顶入式搅拌器可以获得比侧入式搅拌器更高的排放流量,从而缩短混合时间;
通常情况下顶入式搅拌器的运行转速为30 ~ 100转/分,而侧入式搅拌器的运行转速为150 ~ 500转/分;;
顶入式搅拌器与侧入式搅拌器相比,相同功率下扭矩更高,广元搅拌器,所以搅拌器成本更高。侧入式搅拌器成本低,安装方便;
顶入式搅拌器垂直安装在罐体上,或居中安装或偏置安装。侧入式搅拌器布置在坦克侧面,其轴线与坦克中心线形成7° ~ 10°的夹角。
搅拌器在应用时要历经好多个不一样的关键步骤,在其中每一个阶段全是可以同时危害到搅拌器的拌和实际效果的。因此对大伙儿一定要清晰搅拌器每一个阶段必须留意的部位有什么。搅拌器运行全过程中应当留意,根据筒夹对机器设备开展加热时,要缓缓充压提温。搅拌器要事---入0.1mp的工作压力,维持一刻钟后,再慢慢进入蒸汽达实际操作工作压力。
搅拌器在投料时要非常当心,应尽量减少空罐加温料或是热罐加冷料,过大的温度差冲击性针对塘瓷的特性有一定危害,防腐搅拌器,与此同时应当---不容易让一切硬实固态物件加入釜内,针对非务必添加块状硬质的原材料,应破碎后添加。针对搅拌器进料时应当留意,如遇搅拌器阻塞,不能用金属材料器材铲打,可以用竹杆或塑胶棒、木棍轻轻地捅开,反映完毕必须制冷时,搅拌器务必待溫度当然降低到一定水平后再向筒夹内通冷却循环水。


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