化工搅拌器-中拓鼎承-舟山搅拌器

如何了解搅拌器设计的步骤？搅拌器设计(design)步骤（procedure)有哪些？搅拌器设计(design)步骤（procedure)：1，根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数及反应过程中的温度（temperature)变化情况选择合适的材质(textureofmaterial)。

如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400min2，舟山搅拌器，根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3，根据搅拌介质(起决定作用的物质)的粘度、密度（单位：g/cm3或kg/m3)、旋转直径及转速(speed)确定雷洛数，进而获取(obtain)搅拌器功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)准数。4，不锈钢搅拌器，结合（3）中所得数据（data)运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率p=pn*ρn3d5.计算搅拌轴的扭矩，根据马达功率和转速选择合适的减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)及机架、联轴器(coupling)、搅拌轴径。

如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构菱臂孤叶：本类搅拌器桨叶形状---，是一些行业用搅拌器，适合漂洗、侵染类的操作，多为低速范围在层流下操作。花板孔式：本类搅拌器形状---，左右两桨叶一高一低，不以轴对称（symmetry)，在能低转速(speed)，层流条件下产生较好的效应，是一些行业用搅拌器，常用于纤维物料的操作，可也作摆动操作。

折叶桨式：多段逆流型搅拌器，cj型为sj型的改进型，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环（continue)，可比传统的xl减少百分之三十的混合时间，一般多层搅拌器组合使用。---适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。螺旋叶桨式：与壁体相适应的弧形（解释：是一种优雅的线条)叶片并与斜桨式组合，适用于中高黏度（viscosity)混合、均质、传热、反应等操作，一般多层组合使用。

具有双螺带桨的特点(characteristic)。曲边斜叶：本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的随缘面，桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45，兼起刮板作用，多为低转速(speed)运行，可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，氧化池搅拌器，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。