立式搅拌器-中拓鼎承-淮北搅拌器

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    2023-12-25

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桨式搅拌器的结构和制造

  浆式是结构简单也是常用的一种搅拌器型式。叶轮一般用扁钢制作,铸造叶轮现在已很少用。小型叶轮为简单化,常将叶轮焊在轮毂上,形成一个整体,然后用键、止动螺钉将轮毂连接在搅拌轴上(见图2-44)。

  在桨式搅拌器中应用较多的是可拆式叶轮,即叶轮一端制出半个轴环套,两片桨叶对开地用螺栓将轴环夹紧在搅拌轴上、当桨径小于600mm时,可用一对螺栓固定、桨径由700~1100mm时,可用两对螺栓固定(见图2-45)。当桨径上大于1100mm时,碳钢搅拌器,为了传递扣矩---,在用螺桂夹紧的同时还要用一穿轴螺栓使叶轮与桨轴固定。

  为了提高搅拌器叶轮的强度与刚度,可根据强度计算决定在叶轮上单侧加筋或两侧加筋.





















推进式搅拌器图文介绍

  推进式搅拌器介绍,推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中,如图所示。

  标准推进式搅拌器为三瓣叶片,防腐搅拌器,其螺距与桨直径相等。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时,可防止漩涡形成。推进式搅拌器的直径较小,桨叶直径d对容器内直径d之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/s,---15m/s。

  相对来说推进式搅拌器结构简单,制造方便,淮北搅拌器,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固一液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。



三叶推进式搅拌器的优缺点:

  典型轴流桨,适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等

  优点:低剪切、强循环、低能耗

  缺点:高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承,整体浇铸叶轮,不宜在大型装置中使用

  应用实例:一个直径为2900mm,容积为33平方米的氢化液贮槽,立式搅拌器,内含1%雷尼---,搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明,一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转,在全挡板条件下完全可以满足工艺要求,而所需的电动机功率仅为3kw,但搅拌轴需要中间轴承,易磨损。








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