置换池搅拌器-中拓鼎承-贵州搅拌器

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    2024-1-11

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产品类型  桨式搅拌器斜桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为锚式搅拌器0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体





和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
搅拌器是搅拌装置中的关键部件,直接影响搅拌过程的效果和功耗,所以应进行仔细地选择。搅拌器的安装形式,除个别的整体结构外,一般采用整体式,采用可拆卸结构.搅拌器可从dn500人孔中通过,搅拌器可从dn800入孔中通过。搅拌器的标准转向为顺时针 (自上向下看)。搅拌器的轴孔可在一定范围内变动。

j110、j115搅拌器以水平环向流为主,当有挡板时为上下循环流,流动状态较单一

<20

j120、j125搅拌器有轴向分流,置换池搅拌器,径向分流和环向分流

搅拌器一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解,贵州搅拌器,结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌






在日常的生活中我们经常可以见到化工搅拌装置,那我们在使用的时候需要注意哪些事项呢?接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。





   1、化工搅拌装置:---物料的有效混合;消耗很少的功率;所需费用;操作方便;易于维修。2、搅拌容器:根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,轴流式搅拌器,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。3、搅拌轴:化工搅拌器的搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。4、轴封:若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,制浆池搅拌器,但磁传动效率很低。5、变速器:满足功率和转速要求;运转---;维修方便;高机械效率;低噪音。6、机架:搅拌轴要有足够的支承间距,以---搅拌轴偏摆量不大;---变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。化工搅拌装置的内构件。根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。


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