化工搅拌器-鹰潭搅拌器-中拓鼎承

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    2024-2-4

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底入式搅拌的搅拌装置安装在设备的底部,搅拌轴缩短,而且没有传动轴与搅拌轴之间的联轴器,轴的稳定性增强。底入式安装还---了罐体封头的受力状态,同时降低了安装要求,便于安装、维护和检修。底搅拌还有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅拌。lzd 底入式搅拌装置是在吸收国外搅拌装置技术基础上开发的新型底入式搅拌装置,防腐搅拌器,输入电机与搅拌轴呈正交型结构,具有结构紧凑、运行---平稳、安装方便等优 点。根据工艺对密封的要求可选择填料式和机械密封式密封,一般用于大型设备,如聚合釜、pvc混合釜、糖化釜、糊化釜等搅拌作业。


框式搅拌器设置无级调速后可随水量、原水浊度和投---的变化而调整搅拌强度(strength),达到满意的絮凝效果,搪瓷搅拌器,节约药剂(pharmaceutics)的用量。框式搅拌器构造及工作过程:框式搅拌器由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承(bearing)装置、机座和驱动装置组成。当原水与混凝剂(pac)或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌设备(equipment)的排液作用下产生流动循环(continue),使水中的胶体(colloid)颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小(size)的矾花(絮状物),使绝大部分矾花(絮状物)截留在沉淀池内。框式搅拌器用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂(pharmaceutics)的溶解及絮凝搅拌。






相信大家对搅拌器都很熟悉吧,那大家知道搅拌器不同安装形式会产生不同的流畅吗?为了方便用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   1、立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,化工搅拌器,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。





   2、偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的---。

   3、倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,鹰潭搅拌器,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。


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