互不相溶液体的分散这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应(chemical reaction)，或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取(extraction)、传质或化学反应时，其评价指标（target aim)是传质速度与反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，相接触面积、传质系数和反应速度，在制备悬浊粮和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。3、气液相的接触这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，螺旋式搅拌器，在液相中均匀（jūn yún)分散，形成稳定（解释:稳固---；没有变动)的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。其评价指标（target aim)是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果佳，传质速率高。
1、分子扩散：在分子尺度的空间内进行；2、湍流扩散：由旋涡分裂运动引起，涡轮式搅拌器，在涡旋尺度（微团）空间内进行。3、主体对流扩散：包括一切不属于分子运动或涡旋运动引起的扩散过程。在大液团空间内进行。总体流动将液体分割成---液团；---液团在涡旋作用下变形裂成微团；涡旋的变形裂增加和更新了液团高低浓度区域之间的接触表面，促进了分子扩散。要达到微团的消失，即分子尺度上的均匀混合，只有靠分子扩散。低粘度液体的混合机理：由于强剪切作用，大涡旋的分裂使液团分散成小尺度旋涡。由于粘滞阻力，能量全部转化为热能而耗散。叶轮附近剪切力大，湍动为---，液体的混合作用主要发生在叶轮附近的混合区中。对于低粘度的互溶液体的混合，提供足够的循环量是主要的，剪切强度次之。高粘度液体的混合机理：在湍流区域，叶轮效率差。在滞流区域，混合作用依赖充分的总体流动。应使用大直径搅拌器，如框式、锚式和螺带式等。
在日常中我们经常可以见到搅拌设备的出现，并且它的出现给我们带来了很大的便利，桨式搅拌器，但我们在使用的过程中该如何对其进行安装和拆卸呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、轴承内圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合，可用压力机将轴承先压装在轴承上，然后将轴连同轴承一起装入壳体中，压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管（铜的或软钢管）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径应小于轴承内径的挡边直径，以免压在保持架上。大批安装轴承时可在套管上加一手柄。轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。在缺少或不能使用压力机的地方，可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。2、轴承外圈与壳体孔为紧配合，内圈与轴为较松配合，可将轴承先压入壳体中，通辽搅拌器，这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。3、轴承内圈与轴，外圈与壳体孔都是紧配合，装配套管端面应做成能同时压紧轴承内外套圈端面的圆环，或用一圆盘和装配套管，使压力同时传到内外圈上，把轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法---适用于能自动调心的向心球面轴承的安装。
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