搅拌是为了混合，混合过程是在强制对流下的强制扩散过程，强制扩散有两种方式，聚合釜搅拌器，即主体对流扩散和涡流扩散。叶轮(指装有动叶的---)把动量传给其周围的液体，产生一股高速液流，这段液流再推动周围的液体，使全部液体在槽内流动起来，产生的全槽范围内的扩散叫做主体对流扩散；当叶轮产生的高速液流在流动时，与周围静止或运动速度较低的液体的界面存在较大的速度梯度，液体受到---的剪切，形成大量漩涡，这些漩涡迅速向周围扩散，一方面把更多的液体夹带到这股液流中，水槽搅拌器，同时形成局部（part)范围内物料快速而紊乱(chaos)的对流运动，而由漩涡运动造成的局部范围内的对流扩散称为涡流扩散。搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，料浆搅拌器，有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
框式搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中粘度液体混合、传热反应等过程，常在层流状态操作，产生水平环流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁，以增加搅拌范围。锚框式（mks）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，离岛搅拌器，底部形状贴合椭圆形罐中间的底轴承。锚带式（mds）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。方框式（fks）、方栅式（fss），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。板框式（bks）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
顶入式搅拌器和侧入式搅拌器的主要区别是什么？
(1)在给定功率下，顶入式搅拌器采用较大直径的叶轮，导致运行速度较低；
顶入式搅拌器可以获得比侧入式搅拌器更高的排放流量，从而缩短混合时间；
通常情况下顶入式搅拌器的运行转速为30 ~ 100转/分，而侧入式搅拌器的运行转速为150 ~ 500转/分；；
顶入式搅拌器与侧入式搅拌器相比，相同功率下扭矩更高，所以搅拌器成本更高。侧入式搅拌器成本低，安装方便；
顶入式搅拌器垂直安装在罐体上，或居中安装或偏置安装。侧入式搅拌器布置在坦克侧面，其轴线与坦克中心线形成7° ~ 10°的夹角。
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