






锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。



搅拌器具有分散、乳化、均质、着色等多种功能,以及混合、反应、着色、防止沉淀等功能。该混合机适用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘合剂等化工行业。然后我们再来看看搅拌机的性能。
1.化工搅拌器广泛应用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘合剂等化工行业。
2.搅拌机它具有分散、乳化、均质、混色等多种功能,生产高,结构---,性能稳定,---。
3.化工搅拌器是一种带有轴的仪器,轴上带有在圆筒或凹槽中旋转的叶片,用于混合或揉捏物质的粘度。
在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的溶解,琼中黎族苗族自治搅拌器,稀释,混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流,达到药剂与水快速充分混合的目的。
搅拌设备在水处理工艺中,因搅拌目的的不同,搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备,搅动设备,悬浮搅拌设备,分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备,水力搅拌设备,气体搅拌设备,磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备,混合搅拌设备,絮凝搅拌设备,澄清搅拌设备,---池搅拌设备和水下搅拌设备等。
机械搅拌设备主要由搅拌器,传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中,搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成;传动装置由电动机,减速机以及支架等组成,搅拌轴系由搅拌轴,轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合,搅动,悬浮,分散四种。混合是通过搅拌作用,使与水的比重,黏度不同的物质在水中混合均匀,搅动是通过搅拌使混合液---流动,以提高传热,搪瓷搅拌器,传质的速率;悬浮是通过搅拌作用,搪玻璃搅拌器,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中,增.大不同物相的接触面积,碳钢搅拌器,加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的,搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体,一方面在搅拌器附近区域的流体造成.端湍流的充分混合区,另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式,搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类

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