若设备反应釜或搅拌槽体内不放物料、空转的话，桨式搅拌器，注意其时间不宜太长——尽量别超过2-3分钟，甚至在一般情况下只要空转几十秒就行，这主要是因为脱硫搅拌器如果悬臂的空转时间太长的话就会影响脱硫搅拌器搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴、造成机械密封的密封面受损。等罐体或者是脱硫搅拌器搅拌槽里放一定量的物料才可以通过控制箱开启电源。因此我们大家---的开启脱硫搅拌器的方法就是用手转动无误后，再对其空转几十秒，框式搅拌器，即按照放料系数放一定的物料进去，然后再让其正常运作就可以了。
底入式搅拌的搅拌装置安装在设备的底部，搅拌轴缩短，而且没有传动轴与搅拌轴之间的联轴器，轴的稳定性增强。底入式安装还---了罐体封头的受力状态，不锈钢搅拌器，同时降低了安装要求，便于安装、维护和检修。底搅拌还有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅拌。lzd 底入式搅拌装置是在吸收国外搅拌装置技术基础上开发的新型底入式搅拌装置，输入电机与搅拌轴呈正交型结构，具有结构紧凑、运行---平稳、安装方便等优 点。根据工艺对密封的要求可选择填料式和机械密封式密封，一般用于大型设备，如聚合釜、pvc混合釜、糖化釜、糊化釜等搅拌作业。
原因：1、冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。在冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象。2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理，阿里地搅拌器，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
解决方法：1、在投料装置设计时，使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。2、在搅拌主机的制造过程中，应注意喷水装置的安装焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在设计化工搅拌器供水系统的过程中，可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱。3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后，应及时清理、冲洗罐内，除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况，注意是否泄漏，如有则及时解决。
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