






化工搅拌器的倾斜式搅拌
倾斜式搅拌常用于化工搅拌器中,为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式器,可将化工搅拌器用夹板或卡盘直接安装在器筒体的上缘,搅拌轴斜插入筒体内。
此种搅拌器的搅拌器小型、轻便、结构简单,操作容易,应用范围广。一般采用的功率为1~2.2kw,使用一层或两层桨叶,转速为36~300r/min,常用于---等稀释、溶解、分散、调和及ph值的调整等。
桨式搅拌器的结构和制造
浆式是结构简单也是常用的一种搅拌器型式。叶轮一般用扁钢制作,铸造叶轮现在已很少用。小型叶轮为简单化,常将叶轮焊在轮毂上,形成一个整体,然后用键、止动螺钉将轮毂连接在搅拌轴上(见图2-44)。
在桨式搅拌器中应用较多的是可拆式叶轮,即叶轮一端制出半个轴环套,两片桨叶对开地用螺栓将轴环夹紧在搅拌轴上、当桨径小于600mm时,可用一对螺栓固定、桨径由700~1100mm时,可用两对螺栓固定(见图2-45)。当桨径上大于1100mm时,为了传递扣矩---,在用螺桂夹紧的同时还要用一穿轴螺栓使叶轮与桨轴固定。
为了提高搅拌器叶轮的强度与刚度,可根据强度计算决定在叶轮上单侧加筋或两侧加筋.
当插入挡板后,波面的凹陷消失,如图2-2中d1,此时周向速度---减低,而径向速度和轴向速度都增加,有研究表明,插入挡板后,可使垂直循环流速为无挡板时的4倍。
推进式叶轮所造成的流动状态也有层流、过渡流以至湍流等,也因re数大小而异。轴流型叶轮的排出流方式与径流型的不同,它的流型是在轴方向有很大的排出流量,搪瓷搅拌器,---是罐内有挡板或导流筒后,水平回转流更弱,不锈钢搅拌器,主要是轴向的上下循环流。轴流型叶轮与径流型叶轮相比,兴安盟搅拌器,前者可以在消耗动力较小的情况下获得较大的循环流量。
高黏度液体的流动状态与低黏度液体是不同的。当液体处在高黏度时,多为层流流动。这时仅在叶轮的近旁才发生液体的流动,离开叶端一段距离则液体的流速就急速降低,直至仍然保持静止状态。由于re数的降低。这时轴附近的“固体回转部”几乎不存在,而罐内流动型式和搅拌叶轮的运动轨迹有直接关系如图2-5。如锚式叶轮在层流时所造成的基本上是水平方向的回转涡流。螺杆式使流体螺旋下降(或上升)为主,加上导流筒后,就可形成筒内外的上下循环流。双螺带式能够使液体产生较复杂的四周螺旋上升再沿搅拌轴下降的流动型式。


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