






若设备反应釜或搅拌槽体内不放物料、空转的话,注意其时间不宜太长——尽量别超过2-3分钟,甚至在一般情况下只要空转几十秒就行,这主要是因为脱硫搅拌器如果悬臂的空转时间太长的话就会影响脱硫搅拌器搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴、造成机械密封的密封面受损。等罐体或者是脱硫搅拌器搅拌槽里放一定量的物料才可以通过控制箱开启电源。因此我们大家---的开启脱硫搅拌器的方法就是用手转动无误后,再对其空转几十秒,即按照放料系数放一定的物料进去,然后再让其正常运作就可以了。


在日常的生活中我们经常可以见到化工搅拌装置,那我们在使用的时候需要注意哪些事项呢?接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、化工搅拌装置:---物料的有效混合;消耗很少的功率;所需费用;操作方便;易于维修。2、搅拌容器:根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,生产搅拌器,则釜体外须设置夹套结构。3、搅拌轴:化工搅拌器的搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,定制搅拌器,转速应尽量避免在800~1200r/min间,内江搅拌器,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。4、轴封:若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,但磁传动效率很低。5、变速器:满足功率和转速要求;运转---;维修方便;高机械效率;低噪音。6、机架:搅拌轴要有足够的支承间距,以---搅拌轴偏摆量不大;---变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。化工搅拌装置的内构件。根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,防腐搅拌器,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。
相信大家对搅拌器都很熟悉吧,但是相对于一些新用户来说是比较陌生的,为了方便用户能够详细的了解产品知识,接下来由小编来给大家介绍一下启动搅拌器之前需要检查的事项。
1、先要检查搅拌器连接电机的连接螺栓是否有松动,如果出现松动应当立即坚固,不允许在螺栓松动的情况下启动搅拌器。2、然后再检查配用减速机内是否加油,油量是否充足,以及注油口是否封闭,减速机机体呼吸阀是否完好。3、再确认搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内,水平误差过---影响到搅拌轴的摆动量。4、搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须坚固牢靠,搅拌传动装置与搅拌器安装之后,应---轴密封处的轴径向跳动量,同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。5、检查一下减速机与搅拌接坚固螺栓是否坚固。
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