顶入式搅拌器中的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距，以---操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应---变速器的输出轴与搅拌轴对中，同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下，机架中间还要安装中间轴承装置，以---搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。
锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，衬胶搅拌器，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
搅拌器在应用时要历经好多个不一样的关键步骤，在其中每一个阶段全是可以同时危害到搅拌器的拌和实际效果的。因此对大伙儿一定要清晰搅拌器每一个阶段必须留意的部位有什么。搅拌器运行全过程中应当留意，根据筒夹对机器设备开展加热时，咸阳搅拌器，要缓缓充压提温。搅拌器要事入0.1mp的工作压力，维持一刻钟后，再慢慢进入蒸汽达实际操作工作压力。
搅拌器在投料时要非常当心，不锈钢搅拌器，应尽量减少空罐加温料或是热罐加冷料，过大的温度差冲击性针对塘瓷的特性有一定危害，与此同时应当---不容易让一切硬实固态物件加入釜内，针对非务必添加块状硬质的原材料，应破碎后添加。针对搅拌器进料时应当留意，如遇搅拌器阻塞，不能用金属材料器材铲打，可以用竹杆或塑胶棒、木棍轻轻地捅开，反映完毕必须制冷时，搅拌器务必待溫度当然降低到一定水平后再向筒夹内通冷却循环水。
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